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车工模块化实训教学要求与评价标准

来源:模具设计  作者:龙虎棋牌 发布时间:2012-05-07 11:43 浏览次数: 【字体:

 

课程名称:《车工模块化实训》
适用专业:中等职业学校《模具设计与制造》专业
一、课程性质:
在生产实际中,要完成某一零件的切削加工,通常需要铸、锻、车、铣、刨、磨、热处理等诸多工种的协同配合,而其中最基本,应用最广泛的是车工。
 在机械制造业中,车床在金属切削机床的配置中占到50%,应用尤其广泛。车工技能训练是学生了解机械加工业的重要课程。通过实习可以获得中级车工所需要的理论知识,如车床的结构、传动原理等理论知识;使学生正确操作车床,掌握基本的车削操作技能。
二、设计思路
以实操为主,让学生在车床上根据图纸要求,利用工件的旋转和刀具的相对切削运动来改变毛胚的尺寸和形状,加工出简单的零件。
可以先用木头为原料,让学生初步掌握切削要领,避免和减少因不熟练而出现打刀现象。
具备独立完成一般轴类、套类、螺纹零件的车削加工的能力,具备用三爪卡盘、四爪卡盘、花盘正确装夹零件的能力,能正确使用内、外卡钳、游标卡尺、千分尺等量具对零件进行测量。
三、课程目标
1. 知识目标
1车床的认知:刀具、量具的认知及使用方法。
2)车床的定位原理。
3)切削三要素,正确的识图。
4)简单的零件加工
2.能力目标
1)掌握常用车床(以CA6140型车床为代表)的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法。
2)能合理选用刀具、刃具、量具。
3)合理选用切削用量和且血液。
4)掌握常用的工、夹、量具的用途、使用和保养方法。
5)能合理的选择工件的定位基准,掌握工件的定位基本原理和方法。
6)能较熟练的掌握车工几种较简单工件的车削方法。
7)能够根据图纸要求,来完成工件的粗、半精加工。
3.素质目标
1培养学生的创新能力。
2锻炼学生的实际操作能力。
3提高学生分析问题和解决问题的能力。
4)加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
5)熟悉安全文明实习的有关知识,并做到安全文明实习。
四、课程内容和要求

学习情境
 
学习单元
参考学时
情境名称
情境描述
1.设备认知
首先对学生进行安全教育,然后让学生了解车工在工业生产中的重要性;指导学生认识不同的车刀,并根据不同情况选择合适的车刀;通过实际拆装,使学生清楚、直观的了解三爪卡盘的构造和工作原理。
1.1安全教育
1
8
1.2车床的规格、传动系统、工艺范围
1.3车刀简介装刀知识
1.4对三爪卡盘的拆装
2.基本操作练习
指导学生学习车床上手柄刻度,通过熟练操作手柄锻炼学生的双手协调性;指导学生正确使用卡尺。
 
2.1学习刻度盘、游标卡尺
2.2练习摇手柄
3.车削练习
掌握基本操作方法,能够合理运用切削用量、切削速度和进给量等切削三要素。通过简单形状的加工,进一步锻炼学生对机床操作的熟练程度以及双手的协调能力。
3.1车削外圆
24
3.2车削端面
3.3车削台阶
3.4车削成形面
4.钢件车削练习
会选用切削用量,保证IT.Ra,指导学生理解表面粗糙度和公差等级的概念,提高学生的读图能力。
4.1车削外圆和端面
8
4.2车削端面和倒角
5.车削小轴
会选用切削用量,保证IT.Ra,强化学生对表面粗糙度和公差等级等概念的理解和应用,同时进一步提高学生的读图能力。
5.1车削Φ50长度40小轴
8
5.2车削Φ45长度40小轴
6.车削套类零件
引导学生学会使用中心钻定位,会使用麻花钻,学会镗内孔,学会镗盲孔,锻炼学生结合图纸分析工艺及公差配合要求的能力。
6.1中心钻定心麻花钻钻孔
6.2车削Φ30.Φ35通孔
6.3车削Φ38盲孔
6.4轴套配合
合计
60

 
五、教学建议:
(1以小组为单位,通过理论讲解、现场教学、现场检测、错误分析等完整的“教学做”流程,使学生切实动手操作,真正做到“知道怎么做,知道错在那”。
(2小组化教学,结成帮扶对子,“快带慢,慢促快”,协同帮扶,共同促进。
(3教学进程可根据不同的学生有所调整,总体遵循由浅入深,先易后难的原则,既要保护学生的学习积极性,又要遵守教学大纲。
六、考核方式及评分办法
    1.采用形成性考核,学生成绩评定包括三项:平时成绩(30%)、试件成绩(60%)、实训报告(10%)。
    其中:平时成绩是对学生纪律着装、自主能力、沟通能力、合作能力新知掌握能力、创新能力的评价(各占5分)。
    试件成绩:按照项目评分标准考核学生各项实训项目完成情况、技能掌握程度。  

序号
项目
考核要求
配分
1
质量
要求
尺寸公差、形位公差、表面粗糙度
40
2
操作
要求
操作姿势正确,设备、工具、量具、夹具
30
3
安全
文明
生产
设备维护,安全规章制度,场地整理,文明卫生等
10
4
完成时间
超时间视情况扣分
20

实训报告:主要考核学生对应知内容的理解与领悟。
七、教材与参考书
教材:
  《车工工艺与实训》    校本教材
 
       
龙虎棋牌机电教研组 沈连水 丁柏泉 张志华
                                                        2012-2-25